應用于無溶劑復合處理的穩定出膠

工藝研究

轉自《包裝前沿》

 

摘要：本文闡述一種應用于無溶劑粘膠劑的穩定出膠控制復合技術，可實現出膠流量精準調控、均勻持續出膠和便捷補膠以及成品膜取料便捷，提升了整體生產效率和產品質量，解決了傳統操作和搬運不便的難題，為復合軟包裝技術領域注入了新的活力。

Abstract:This paper expounds a stable glue control composite technology applied to solvent-free adhesives, which can realize precise control of glue flow, uniform and continuous gluedispensing, convenient glue replenishment, and convenient material reclaiming of finished films,improve the overall production efficiency and product quality, solve the problems of inconvenient traditional operation and handling, and inject new vitality into the field of composite flexible packaging technology.

一、引言

隨著國內對產品質量和環保標準的日益重視，無溶劑復合工藝憑借其環保、高效的特性,在復合軟包裝領域具有了舉足輕重的地位。

盡管無溶劑復合工藝具備諸多顯著的優勢，但在實際操作中仍存在一些問題，比如傳統的無溶劑粘膠劑在點膠機中的儲存和控制方式，依賴于氣動元件驅動活塞以控制出膠量，由于氣缸驅動活塞難以確保勻速運動和均勻的擠膠處理，導致出膠流量存在波動，進而影響了出膠的穩定性，同時現有的無溶劑復合機在軟包裝袋的復合過程中，料輥下料操作顯得不夠便捷，當成品膜卷繞完成后，操作人員需要費力地將旋轉輥向兩側推開，手動提起沉重的成品膜卷，消耗人工且操作不便捷。

為了解決這些問題，亟需對現有技術進行革新，創新開發一項無溶劑粘膠劑的穩定出膠控制復合技術，解決以上難題。

二、一種出膠可控的無溶劑復合新工藝的應用研究

研究一種應用于無溶劑粘膠劑的穩定出膠控制復合技術，主要綜合運用多種學科知識，研究無溶劑粘膠劑出膠穩定裝置和無溶劑復合軟包裝新型技術裝置，通過精確控制膠筒的勻速擠膠過程，以及實現自動化的成品膜取料系統，有效解決出膠流量波動和成品膜取料繁瑣的問題，不僅提升軟包裝復合處理的出膠工作效率與膜料復合質量，還能極大增強成品膜取料的便捷性，降低操作難度和人工消耗，契合了市場對環保、高效包裝材料的需求，為包裝行業的持續發展注入強大的實際應用價值。

1、研究無溶劑粘膠劑出膠穩定化控制裝置

無溶劑粘膠劑作為軟包裝印刷復合處理的輔助材料，借助粘性將兩種基材貼連并經過干復設備進行材料復合完成膜料制備。傳統的無溶劑粘膠劑儲存于點膠機的粘合劑儲裝罐中，通過氣動元件進行出膠量控制，由于在工作過程中氣缸驅動活寒難以保證勻速運動和保持擠膠處理均勻一致，存在出膠流量波動，影響出膠穩定性的技術難題。目前，點膠機大多利用氣動元件進行出膠量控制，例如通過氣缸驅動活塞往復移動進行擠膠處理，雖然氣動反應較為迅速，但是不便控制活塞勻速行進，從而導致出膠流量易發生波動，影響出膠穩定性。

通過研究無溶劑粘膠劑穩定出腔控制技術裝置，創新開發出一種無溶劑粘膠劑的出膠穩定化控制技術，解決了氣缸驅動活塞進行擠膠處理，導致出膠流量易發生波動,從而影響出膠穩定性的問題，無溶劑粘膠劑的出膠穩定化控制裝置，包括膠筒和連通在膠筒底部的出膠頭，膠筒內設有環形壓板，環形壓板上固定套接了與膠筒內壁相匹配的橡膠圈，膠筒的頂部安裝了用于帶動環形壓板升降的壓膠機構，環形壓板上安裝有注膠管，注膠管的底端連通了圓臺狀的中空注膠頭，中空注膠頭的側壁處開設有多個均勻分布的注膠孔，環形壓板的底部開設了與中空注膠頭相吻合的凹槽，確保注膠頭在升降過程中的穩定性，注膠管的頂端活動貫穿膠筒的頂部并向上延伸，且注膠管靠近頂端的側壁處連通有供膠軟管，使得供膠過程更加順暢，同時確保出膠的穩定性和均勻。

(1)無溶劑粘膠劑的穩定出膠控制技術裝置的工作原理

如圖1所示：膠筒1轉動絲桿11上的螺紋轉套17，使其帶動移動環16沿著絲桿11向下運動，利用橫桿即可使注膠管5帶動中空注膠頭6向下運動與凹槽脫離，此時將供膠軟管8與外接供膠設備相連接，即可使膠水經由供膠軟管8和注膠管5進入中空注膠頭內,最后由多個注膠孔流入膠筒1內,當需要出膠時，啟動伺服電機12，利用齒輪13嚙合傳動，即可使螺紋筒10以設定速度勻速轉動，從而使絲桿11帶動環形壓板3在膠筒1內勻速下行，擠壓膠水使其由出膠頭2以穩定的速度均勻流出，根據出膠需要，膠筒1的外簡壁處固定套裝有水浴夾套15，方便對膠筒1內的膠水進行加熱，利用控制面板14可對伺服電機12的轉速進行調整，從而改變端紋局10的轉速使絲桿11的下行速度得以調節,進而方便根據需要對出膠速度進行調整。

(2)無溶劑粘膠劑穩定出膠控制裝置的創新點優勢

無溶劑粘膠劑出膠穩定化控制裝置技術的創新點優勢體現在：精密的壓膠機構，該機構能夠精確控制出膠速度，確保出膠過程的均勻性和穩定性；聯動組件的設計巧妙，使得注膠管的升降運動更加便捷,從而實現了及時補膠的功能；水浴夾套的應用進一步捉高了工藝的效率，便于對膠筒內的膠水進行加熱，確保了膠水的流動性，而環形壓板和橡膠圈的創新設計則確保了與膠筒內壁之間的密封性，有效避免了膠水泄漏的問題，保證安全性和穩定性；該裝置中各部件作用的創新結合,不僅提高了生產效率，還確保了產品質量，展現了無溶劑復合工藝在軟包裝生產中的先進性和實用性。

2、研究無溶劑復合軟自裝新型技術裝置

在軟包裝膜的生產加工中，復合處理通常采用無溶劑型膠體將多種基材緊密結合，成品損隨后卷繞在設備下方的出料輥上，以實現無溶劑軟包裝復合，但是現有的無溶劑復合機在復合軟包裝袋時，料輥下料操作存在明顯不便,具體表現為下料輥構件設計在兩組旋轉輥之間，由于旋轉輥與復合機采用了一體式結構,操作人員在完成成品膜卷繞后，需費力地將旋轉輥推開，再手動提起整卷成品膜。由于成品膜質量校大，單人操作極為困難，還需額外搬運至存放車間，這一流程既消耗大量體力，又增加了操作難度。

為了克服這一技術難題，深入研究了無溶劑復合軟包裝的創新技術裝置。通過這一研究，解決成品膜卷繞完成后下料困難的問題，減輕操作人員的負擔。提高生產效率，為軟包裝生產提供更加便捷、高效的解決方案。

(1)無潔劑復合軟包裝新裝置的工作原理

如圖2所示，該裝置包括兩組支座1，支座設置有收卷組件2，兩組支座之間設置有支撐座3，支撐座內部轉動連接有下料絲桿4、所述下料絲桿外壁螺紋連接有滑塊401、滑塊頂部固定連接有支撐氣缸5，支撐氣缸5輸出端貫穿支撐座3并連接有接料板6；通過啟動支撐氣缸5帶動支撐架上的接料板6向上移動與成品膜底部相抵，然后收卷組件2解除對成品膜的夾持，成品膜落入到接料板6上進行支撐，然后自動支撐氣缸5帶動接料板6上的成品膜復位，再啟動驅動電機402帶動下料絲桿轉動，下料絲桿4通過滑塊402帶動支撐氣缸5輸出端接料飯6上的成品膜從收卷組件2下方移出，從而進行取料，提高成品膜取料的方便性。

(2)無治劑復合軟包裝新型裝置的優勢

無溶劑復合軟包裝創新裝置優勢體現在以取料自動化、機械化實現成品膜下落且復位，提高成品膜取料的方便性，在裝置中的弧形接料板的設計通過增加對成品膜的支撐面積,提升了成品膜在移動過程中的穩定性；自動化取料系統的核心在于支撐氣缸和滑塊的精準協作，能都完成成品膜的抓取和搬運，極大減少了人工干預和操作，提高了生產效率和安全性；調節桿與梯形塊的巧妙配合，為接料極提供了靈活的調節功能，使得成品膜的安裝和搬運過程更加精確、高效，進一步提升了整個生產流程的順暢性和效率。

三、無溶劑粘膠劑的穩定出膠控制復合技術應用有效優點

無溶劑粘膠劑的穩定出膠控制復合技術是實現綠色生產和環境保護的重要技術之一；精準控制出膠減少能耗，降低了移動部件的磨損,有效減少了維護成本，自動取料系統的引入不僅進一步提升了生產效率，還極大地減少了人工依賴，降低了工傷風險，確保產品質量的穩定性和可靠性，這一技術的實施不僅為企業帶來了顯著的經濟效益，增強了產品的市場競爭力，還滿足了市場對環保產品的需求，實現企業成本節約與消費者高質量產品需求的雙贏局面。

尤其值得一提的是，無溶劑粘膠劑的穩定出膠控制復合技術所蘊含的環保意義深遠，精確控制出膠量有效避免了因出膠不均或過量導致的材料浪費，進而減少了不合格產品的產生和重新加工或修復的需求，極大地節約了資源；優化材料取料和自動化操作提高了材料利用率和能源使用效率，使生產過程更加高效和環保，有力地促進了資源的可持續利用，減少了環境污染。

四、結論

綜上所述，為了提高復合軟包裝的效率和質量，創新開發一項節約資源、環保性能優越、產品衛生性能可靠性強的無溶劑粘膠劑的穩定出膠控制復合技術，有效解決了現有復合軟包裝處理中采用的氣缸驅動活塞擠膠粘合工藝所面臨的出膠控制不均勻的技術難題，提高了出膠穩定性和工作效率，實現了成品膜的自動下落和復位，極大地提高成品膜取料的方便性,對提高復合軟包裝的效率和質量具有重要意義。

未來，無溶劑粘膠劑的穩定出膠控制復合技術的發展將聚焦于智能化和自動化，以提升效率和精密度，推動作業的全面進步。

無溶劑粘膠劑的穩定出膠控制復合技術有望成為包裝行業可持續發展的關鍵驅動力，與無溶劑復合技術配套相關的設備、工藝、膠水應用方面的技術服務將不斷成熟，引領行業向更環保、更高效、更智能的方向發展，為包裝行業帶來更多環保、高效、衛生的解決方案，滿足市場需求,推動行業的可持續發展。

參考文獻：

[1]陳昌杰.解讀無溶劑復合,《塑料包裝》2008年第4期

[2]賈春江.無溶劑復合技術的現狀與未來.《中國包裝工業》2013年第10期